PW型污水泵

PW型污水泵系单级单吸悬臂式离心泵,用于抽送污浊液体(液体内含有纤维及其它悬浮物体或粪便),液体温度不超过100℃,适合于城市、农村、工矿企业各部门排除污水之用。

PW型污水泵–结构说明

PW型污水泵结构图

1 泵盖 2 泵体 3 叶轮 4 周封体 5 轴封盒 6 垫圈
7 轴套(4PW无) 8 油封 9 轴承 40 油标 11 轴承箱 12 轴承箱
13 平键 14 弹性圈 15 16 螺母 17 垫圈 18 密封环

本型泵主要由:泵盖(1),泵体(2),叶轮(3),轴(15),轴封体(4),轴承箱(1 1)及联轴器部件等组成。

泵出口垂直向上,也可装成水平方向,本泵由弹性联轴器直接传动(亦可根据需要改用皮带传动)。

叶轮内仅有两片曲面叶片,因此流道宽畅,可通过一般性悬浊颗粒。

叶轮背面有4片副叶片,以平衡轴向推力,制造时叶轮经过静平衡试经验。

泵的旋转方向从驱动端看为顺时针方向。

轴承箱轴承用稀油润滑、油位高度由油标指示、油位应处于正常油位线。

本泵轴封采用油封圈密封、密封性能好、更换方便。

密封环由铸铁制成,固定于泵盖上,磨损后可用备件更换(2-1/2PW型泵还装有轴套,用以固定叶轮和保护轴之用,密封环与轴套尺寸)。

PW型污水泵–装配与拆卸

先检查各另、部件有无存在影响装配的缺陷,然后将其擦洗干净后,方可进行装配。

1、准备好纸垫、丝堵、管堵并分别将其装到各相应部件上。

2、将密封环、轴封盒、油标和油孔盖、毛毡圈分别装入泵盖、轴承体、轴承箱、轴承盖上。

3、先将轴承装入轴两端,一起装入轴承箱,然后装上轴承压盖。

4、依次装上轴承体、轴承(4PW无)油封圈及垫圈、叶轮、垫片和叶轮螺母并拧紧,然后装上泵体和泵盖。

拆卸与装配须序相反。

PW型污水泵–安装

1、安装:

(1)清除底座油腻及污垢,把底座放在地基上。

(2)用水平仪检查底座水平,允许用锲铁找平。

(3)用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。

(4)水泥干涸后,检查底座和地脚螺栓是否松动,合适后拧紧螺母,重新检查水平。

(5)清理底座的支持平面及水泵和电机脚平面,然后把泵与电机装上底座。

(6)检查水平与电机中心是否一致,不一致可用薄铁片调整使其同心(薄铁片不得多于3片),联轴器间应留有2-3mm间隙。

测量联轴器外园上、下、左、右其差值不得超过0.1mm,两联轴器端面间隙在园周上最大与最小间隙差不得超过0.3mm。

2、注意事项:

(1)泵进出口水管应设支承,不得以泵体作支承:

(2)出口水管路应装设闸阀

(3)在泵吸入管路进口处应装设一般性拦污栅、防止较大的石块等物吸入泵内打坏叶片

PW型污水泵–起动、停止和运转

1、起动

(1)检查轴承箱内是否已加油、油位是否正常油位线。

(2)检查电机旋转方向是否与泵的旋转方向一致。

(3)关闭吐出口闸阀及压力表旋塞,同时经泵体上部螺孔,向泵的吸水管内灌水。

(4)启动电机、并打开压力表旋塞。

(5)待水泵达正常转速工作、压力表显示相应压力时,打开真空表旋塞并逐渐打开排水管路上的闸阀到需要为止。

2、停止

(1)先慢慢关闭出水管路闸阀,然后切断电源。

(2)若遇冰冻季节,停机后,打开泵体下部的四方螺塞,放空存水,以免冻裂。

(3)若长期不用,则各部件应拆开擦净,并在滑动面涂上防锈油,妥善保存。

3、运转

(1)在泵运转过程中,必须注意观察仪表、轴承发热情况,填料漏水及泵的振动、杂音等情况是否正常,如发现异常应及时处理。

(2)轴承最高温度不得超过75℃。

(3)轴承油应保持在正常油位线,不能过高或过低,过低应及时加油。

(4)密封环与叶轮的配合间隙,大于以下规定值时应更换新的密封环。

吸水口直径≤100mm时,直径方向总间隙=≥1.5mm时

吸水口直径>100mm时,直径方向总间隙=≥2mm时

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PW型污水泵

型号: PW

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