ISG型系列单级单吸立式管道离心泵

ISG型系列单级单吸立式管道离心泵,供输送不含固体颗粒的清水及物理化学性质类似于水的液体之用。同时根据使用温度、介质等不同派牛出适用热水、高温、化工、输油泵。该产品具有高效节能、噪音低、性能稳定等特点。符合最新国家机械部JB/T53058-l993的标准。产品按ISO2858标准设计制造。

ISG型立式管道离心泵–型号意义

泵类别:ISG

ISG单级单吸立式管道离心泵

IRG单级单吸立式热水管道离心泵

GRG单级单吸立式高温管道离心泵

IHG单级单吸立式化工泵

YG单级单吸立式管道离心油泵

IHGB单级单吸立式不锈钢防爆化工泵

泵类别:ISGD

ISGD低转速立式管道离心泵

IRGD低转速立式热水管道离心泵

GRGD低转速立式高温管道离心泵

IHGD低转速立式化工泵

YGD低转速立式管道离心油泵

IHGBD低转速立式不锈钢防爆化工泵

立式管道离心泵型号意义

ISG型立式管道离心泵–主要特点

1、ISG型立式管道离心泵结构紧凑、体积小,外形美观,其结构决定安装占地面积小,如加上防护罩可置于户外使用。

2、叶轮直接安装在电机轴上,从而保证泵的同心度,因而增强了泵的运行稳定性和延长泵的使用寿命。

3、轴封采用机械密封或机械密封的组合,采用优质的硬质合金密封环,增强了密封的耐磨性,能有效地延长泵的使用寿命。

4、安装检修方便,无需拆动管路系统。泵进口和出口为相同口径,简化了管道的连接。

5、可根据流量和扬程的需要采用泵的串联、并联运行方式。

6、可根据需要,吸入口和吐出口可安装成同方向或90°、l80°、270°。几个不同方向以满足不同的连接场合。

7、泵扬程可根据需要增减水泵级数并结合切割叶轮外径予以满足,而不改变安装占地面积,这是其它泵类所不具有的。

ISG型立式管道离心泵–主要用途

l、ISG型立式管道离心泵,供输送清水及物理性质类似于清水的其它液体之用,适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离送水、采暧、浴室等冷暧水循环增压及设备配套等。使用温度T<80℃。

2、IRG(GRG)型立式热水(高温)循环泵,适用于能源、冶金、木材加工、化工、纺织、造纸及饭店、浴室、宾馆等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统循环用泵,I RG使用介质温度不超过120℃,GRG型使用介质温度不超过240℃。

3、IHG型立式管道化工泵,供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门,使用温度为-20℃~+l20℃。

4、IHGB型不锈钢防爆型化工离心泵,适用于输送易燃易爆性化工液体。

5、YG立式管道油泵供输送汽油、煤油、柴油等石油产品,被输送介质温度为-20℃~+120℃。

6、ISGD、IRGD、GRGD、IHGD、YGD、IHGBD型立式低转速离心泵,适用于环境噪声要求很低的场合及空调循环等。

ISG型立式管道离心泵–工作条件

1、泵系统最高工作压力为1.6MPa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa,泵静压力为2.5MPa,泵吸入口压力不超过0.3MPa,若使用场合大于0.3MPa,需将叶轮平衡孔封住,以使轴向力平衡,使用时请注意。

2、适用介质:固体不溶物体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度不大于0.2mm,介质如带有细小颗粒的,须采用耐磨式机械密封。

3、周围环境温度不超过40℃,相对湿度不超过95%。

ISG型立式管道离心泵–结构说明

立式管道离心泵普通型结构

普通型结构

1 取压塞

ISG型结构说明:

①泵与电机同端盖,轴向尺寸缩短,结构简单。

②泵体上设有取压孔和放水孔。

③泵体上设有排气阀,工作前能排放泵内空气。

④泵体底部设有安装底板和螺栓孔,保证整体机组安装稳固。

2 排气阀
3 叶轮
4 机械密封
5 挡水圈
6 电机
7
8 联体座
9 叶轮螺母
10 泵体
11 放水阀
立式管道离心泵热水型结构

热水通型结构

1 取压塞

IRG型结构说明:

①泵体与上部结构中间装有隔热盖,适用于介质温度T<120℃的场合。

②泵与电机轴承组合配置,保证轴运转精度,

提高了密封的可靠性。

③可根据用户要求隔热盖内安装风冷装置。

2 排气阀
3 叶轮
4 机械密封
5 轴承
6 电机
7 联体座
8 挡水圈
9 叶轮螺母
10 泵体
11 放水阀
立式管道离心泵高温型结构

高温型结构

1 排气阀

GRG型结构说明:

①泵体与上部结构中间采用外供水隔热和冷却,可适用于温度为-45℃-+240℃的高温场合。

②泵与电机轴承组合配置,保证轴运转精度,提高了密封的可靠性。

③采用组合式密封,下端为进口钛合金密封环的中型耐高温机械密封。

2 叶轮
3 泵盖
4 机械密封
5 机械密封
6 电机
7 轴承
8 联体座
9 冷却水管
10 叶轮螺母
11 泵体
立式管道离心泵化工型结构

化工型结构

1 排气阀

IHG型结构说明:

①机械密封前置有承磨付,泵盖上设有密封冷却,冲洗孔,适用于抽送介质易挥发或结晶的场合,延长在介质含微小颗粒时机械密封的使用寿命。

②泵与电机轴承组合配置,保证轴运转精度,提高了密封的可靠性。

③机械密封采用硬质合金材质。

2 叶轮
3 冲洗冷却水管
4 泵盖
5 轴承
6 电机
7 联体座
8 机械密封
9 承磨付
10 叶轮螺母
11 泵体
立式管道离心泵油泵结构

油泵结构

1 取压塞

YG型结构说明:

①本结构适用于输送不含固体颗粒的介质,温度为-20℃~+l20℃的油类。

②所输送油类介质温度T<l20℃或含有微量颗粒时,可选择高温结构或化工泵结构。

③超过200℃高温要定做。

2 排气阀
3 叶轮
4 机械密封
5 轴承
6 电机
7 联体座
8 泵盖
9 叶轮螺母
10 泵体
11 放水阀

ISG型立式管道离心泵–安装说明

1、安装前应检查机组紧固体有无松动现象,泵体流道有无异物堵塞,以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。

2、安装时管道重量不应加在水泵上,以免使泵变形。

3、安装时必须拧紧地脚螺栓,以免起动时振动对泵性能的影响。

4、为了维修方便和使用安全,在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表,以保证在额定扬程和流量范围内运行,确保泵正常运行,延长水泵的使用寿命。

5、安装后拨动泵轴,叶轮应无磨擦声或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因。

6、泵分硬性联接安装和柔性联接安装两种。

ISG型立式管道离心泵–起动与停车

起动前准备

1、试验电机转向是否正确,从电机顶部往泵看为顺时针旋转,试验时间要短,以免使机械密封干磨损。

2、打开排气阀使液体充满整个泵体,待满后关闭排气阀。

3、检查各部位是否正常。

4、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。

5、高温型应先进行预热,升温速度50℃/小时,以保证各部受热均匀。

起动

1、全开进口阀门

2、关闭吐出管路阀门。

3、起动电机,观察泵运行是否正确。

4、调节出口阀开度至所需工况,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运转,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节出口阀门开度,测量泵的电机电流,使电机在额定电流内运行,否则将造成泵超负荷运行(即大电流运行)至使电机烧坏。调整好的出口阀门开启大与小和管道工况有关。

5、检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。

6、检查电机,轴承处温度≤70℃。

停车

l、高温型先降温,降温速度<l0℃/分,把温度降低到80℃以下,才能停车。

2、关闭吐出管路阀门。

3、停止电机。

4、关闭进口阀门。

5、如长期停车,应将泵内液体放尽。

ISG型立式管道离心泵–维护

运行中的维护

1、进口管道必须充满液体,禁止泵在汽蚀状态下长期运行。

2、定时检查电机电流值,不得超过电机额定电流。

3、泵进行长期动行后,由于机械磨损,使机组噪音及振动增大时,应停车检查,必要时可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。

机械密封维护

l、机械密封润滑应清洁无固体颗粒。

2、严禁机械密封在干磨情况下工作。

3、起动前应先盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成石墨环断裂损坏。

4、密封泄漏量允差3滴/分,否则应检查。

ISG型立式管道离心泵–故障原因及排除方法

故障现象 可能产生的原因 排除方法
l、水泵不出水 a.进出口阀门未打开,进出管路阻塞,流道叶轮阻塞。
b.电机运行方向不对,电机缺相转速很慢。
c.吸入管漏气。
d.泵没灌满液体,泵腔内有空气。
e.进口供水不足,吸程过高,底阀漏水。
f.管路阻力过大,泵选型不当。
a.检查,去除阻塞物。
b.调整电机方向,紧固电机接线。
c.拧紧各密封面,排除空气。
d.打开泵上盖或打开排气阀,排尽空气。
e.停机检查、调整(并网自来水管和带吸程使用
易出现此现象)。
f.减少管路弯道,重新选泵。
2、水泵流量不足 a.先按1.原因检查。
b.管道、泵流道叶轮部分阻塞,水垢沉积、
阀门开度不足。
c.电压偏低。
d.叶轮磨损。
a.先按1.排除。
b.去除阻塞物,重新调整阀门开度。
c.稳压。
d.更换叶轮。
3、功率过大 a.超过额定流量使用。
b.吸程过高。
c.泵轴承磨损。
a.调节流量关小出口阀门。
b.降低。
c.更换轴承。
4、杂音振动 a.管路支撑不稳。
b.液体混有气体。
c.产生汽蚀。
d.轴承损坏。
e.电机超载发热运行。
a.稳固管路。
b.提高吸入压力排气。
c.降低真空度。
d.更换轴承。
e.调整按5。
5、电机发热 a.流量过大,超载运行。
b.碰擦。
c.电机轴承损坏。
d.电压不足。
a.关小出口阀。
b.检查排除。
c.更换轴承。
d.稳压。
6、水泵漏水 a.机械密封磨损。
b.泵体有砂孔或破裂。
c.密封面不平整。
d.安装螺栓松懈。
a.更换。
b.焊补或更换。
c.修整。
d.紧固。

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ISG型系列单级单吸立式管道离心泵

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