GDL立式多级管道离心泵

GDL型多级管道离心泵是我公司在国内外优秀泵型之基础上结合用户的使用要求及消防有关标准,并根据JB/TQ6435-92标准设计制造的新一代产品。

本型立式多级离心管道泵采用立式节段式外加不锈钢壳体结构,使得泵的进出口位于同一水平线上且口径相同,能象阀门一样安装于管路之中,它同时集中了多级泵之高压,立式泵之占地面积小及管道泵之安装方便的优点,同时由于采用了优秀的水力模型,所以还具有高效节能,运行平稳等优点,且轴封采用耐磨机械密封,无泄漏使用寿命长。

为了能更好地满足用户的要求,本单位还开发了出水口位于上部的GDLS型,其进出口可以不同的相对位置(O°、9O°、180°)安装,使用极为方便。

为了使用户能更加安全、可靠的使用该型泵,本单位特别研制了便拆式结构型,它除拥有GDL,GDLS的一切优点外,更为您更换机械密封等易损件提供了更加方便,快捷、省力的途径,使本型泵更无忧运行与维护。

GDL型多级管道离心泵型号意义

GDL型多级管道离心泵–应用范围

本型泵主要适用于高压运行系统中冷热清水的循环和增压、高层建筑多台泵并联供水、消防、锅炉给水和冷却水系统及各种冲洗液的输送等。

GDL型多级管道离心泵–工作条件

1.本型泵可输送清水或物理化学性质类似于清水的液体:

2.液体温度:-15℃~+120℃;

3.工作压力:最大工作压力<2.5MPa,即系统压力:人口压力+闭阀工作时的压力<2.5MPa;

4.周围环境的温度应低于40℃,相对湿度不超过95%;

5.输送含腐蚀性介质及热液体时,请于订货时提出,以便采用特殊材质满足使用要求。

GDL型立式多级离心管道泵–型谱图

GDL型立式多级离心管道泵型谱图

GDL型立式多级管道离心泵–外形图及其尺寸

GDL型立式多级管道离心泵结构图
型号 h L B 进出口法兰
DN M n-Ф D1 D
25GDL(S) 75 300 205 Ф25 Ф85 4~Ф14 Ф68 Ф115
40GDL(S) 90 330 215 Ф40 Ф110 4~Ф18 Ф88 Ф150
50GDL(S) 100 360 235 Ф50 Ф125 4~Ф18 Ф102 Ф160
64GDL(S) 110 360 235 Ф65 Ф145 4~Ф18 Ф122 Ф180
80GDL(S) 130 420 300 Ф80 Ф160 8~Ф18 Ф133 Ф200
100GDL(S) 140 420 300 Ф100 Ф180 8~Ф18 Ф158 Ф220
125GDL(S) 160 500 350 Ф125 Ф210 8~Ф18 Ф184 Ф250
150GDL(S) 180 500 350 Ф150 Ф240 8~Ф22 Ф212 Ф285

GDL型立式多级管道离心泵–安装说明

1.安装时管路重量不应承受在泵上,否则易损坏水泵;

2.泵与电机是整体结构,出厂时已由厂家校正,所以安装时无需调整,因此安装时十分方便;

3.安装时必须拧紧地脚螺栓,且每间隔一定时段应对泵进行检查防止其松动,以免水泵起动时发生剧烈振动而影响泵的性能;

4.安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物(如石块、铁砂等)以免水泵运行时损坏过流部件;

5.为了维修方便和使用安全,在泵的进出口管足各上安装一只调节阀及在泵进出口附近安装一只压力表,对于高扬程泵,为防止水锤,还应在出口闸阀前安装一只止回阀以应付突然断电等失去动力事故,从而确保
水泵在最佳工况下运行,增长水泵的使用寿命;

6.对于液面低于泵进口及没有真空泵的工况下,需根据安装图的按装方法,先把泵进口处灌满后才能开机运转同时进口管路不应有过多弯道,不得有漏水、漏气现象,以免影响水泵的吸人性能。

7.为不使杂质进入泵内而堵塞流道影响性能,应在泵进口前面安装过滤器;

8.安装管路前转动水泵的转子部件,应无磨擦声或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因。

GDL型立式多级离心管道泵–起动与停车

起动前准备

1.用手拔转联轴器,叶轮应无卡磨现象,转动灵活:

2.打开进口阀门,打开排气阀使液体充满整个泵腔,然后关闭排气嘴;

3.如车俞送热液体时,起动前应预热,升温速度为5O℃/h,泵的预热是用所输送液体不断循环来达到,以使各部位受热均匀;

4.应先用手盘动泵几圈以使润滑水进人机械密封端面;

5.点动电机,确定转向是否正确。

起动与运行

1.全开进口阀门,关闭吐出管路阀门;

2.接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开吐出管路上的阀门,并调节到所需工况:

3.注意观察仪表读数,检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏为3滴/分,检查电机、轴承处温度 ≤75℃,如果发现异常,情况,应及时处理。

停 车

1.逐渐关闭吐出管路阀门,切断电源;

2.关闭进口阀门:

3.如环境温度低于O℃,应将泵内液体放尽,以免冻裂水泵;

4.如长期停用,应将泵拆卸清洗,包装保管。

GDL型立式多级管道离心泵–维护与保养车

运行中的维护和保养

1.进水管路必须高度密封,不能漏水、漏气;

2.禁止泵在汽蚀状态下长期运行;

3.禁止泵在大流量工况运行时,电机超电流长期运行;

4.定时检查泵运行中的电机电流值,尽量使泵在设计工况范围内运行;

5.泵在运行中应有专人看管,以免发生意外:

6.泵每运行5OO小时应对轴承进行加油;

7.泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大时,应停车检查,必要时可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。

机械密封的维护与保养

1.机械密封润滑液应清洁无固体颗粒;

2.严禁机械密封在干磨情况下工作;

3.起动前应盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成机械密封断裂损坏。

GDL型立式多级离心管道泵–故障原因及排除方法

故障现象 可能产生的原因 排除方法
1.水泵不出水 a.进出口阀门未打开,进出管路阻塞,叶
轮流道阻塞
b.电机运行方向不对,电机缺相转速很慢
c.吸人管漏气
d.泵没灌满液体,泵腔内有空气
e.进口供水不足,吸程过高,底阀漏水
f.管路阻力过大,泵选型不当
a.检查,去除阻塞物
b.调整电机转向,紧固电机接线
c.拧紧各密封面,排除空气
d.打开泵上盖或打开排气阀,排尽空气
e.停机检查、调整(并网自来水管和带吸程使
用易出现此现象)
f.减少管路弯道,重新选泵
2.水泵流量不足 a.先按1.原因检查
b.管道、泵流道或叶轮部分阻塞,水垢沉
积、阀门开度不足
c.电压偏低
d.叶轮磨损
a.先按1.排除
b.去除阻塞物,重新调整阀门开度
c.稳压
d.更换叶轮
3.功率过大 a.超过额定流量使用
b.吸程过高
c.泵轴承磨损
a.调节流量,关小出口阀门
b.降低
c.更换轴承
4.杂音振动 a.管路支撑不稳
b.液体混有气体
c.产生汽蚀
d.轴承损坏
e.电机超载运行
a.稳固管路 、
b.提高吸人压力,排气
c.降低真空度
d.更换轴承
e.调整按5.
5.电机发热 a.流量过大,超载运行
b.局部摩擦
c.电机轴承损坏
d.电压不足
a.关小出口阀门
b.检查排除
c.更换轴承
d.稳压
6.水泵漏水 a.机械密封磨损
b.泵体有砂孔或破裂
c.密封面不平整
d.安装螺栓松懈
a.更换
b.焊补或更换
c.修整
d.紧固

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GDL立式多级管道离心泵

型号: GDL

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