FPZ增强聚丙烯耐腐蚀自吸泵

FPZ耐腐蚀自吸泵,采用增强聚丙烯(RPP)一次注塑成型。机械强度高,耐腐蚀性能强,结构上有独具一格的科学性能,泵腔内设有吸液室、储液室、回液止回室、气液分离室、回流孔。只需在第一次开机前灌注引液,以后不必重复灌注引液,吸入管安装液下阀,工作时机械密封不需另加冷却水冷却,操作简便、安全无泄漏,是取代液下泵的最佳产品,适用于14℃~80℃ (RPP)的各种腐蚀性介质的输送。

FPZ耐腐蚀自吸泵型号说明

FPZ增强聚丙烯耐腐蚀自吸泵–规格及技术参数

型号 流量
m3/h
扬程
(m)
转速
(r/min)

自吸高度
(m)

自吸高度
(m)
功率
kw
进口口径
mm
与电机轴
联接形式
重量
kg
25FPZ-10 2.5 2.5 2900 3 60 0.55 25/25 直联式 14
32FPZ-11 3.5 3.5 3 60 0.75 32/32 直联式 14
40FPZ-18 11 11 4 60 1.5 40/32 直联式 24
50FPZ-20 13 13 4 60 2.2 50/40 直联式 27
65FPZ-28 20 20 4 60 4 65/50 直联式 50

FPZ增强聚丙烯耐腐蚀自吸泵–安装使用注意事项

1、泵在安装使用前(由于长途运输)必须仔细检查各部紧固件是否松动,若有松动应重新紧固,检查泵轴与电机轴的 同心度,如有偏离必须校正。

2、安装管道不可直接支撑在泵的进出口法兰上,必须另设支撑点,以防变形损坏。进口管路要尽量减少管路水力损失,900弯头不得超过两个,吸入管不得漏气,否则会影响抽真空吐液时间或出现不吐液及流量,扬程不足。

3、第一次使用开机前打开液盖,将引液注满泵体,并将液液盖拧紧,不得漏气,严禁脱液空转及反转。

4、输送液不能含有泥沙或较长软纤维,以防堵塞损坏叶轮及机械密封。

5、泵的出口应装阀门,先关阀再停机,先开机再开阀。

FPZ增强聚丙烯耐腐蚀自吸泵–保养及维修

1、使用一段时间后,发现机械密封端面泄漏,是端面磨损所致,应调整动环,放松不锈钢半圆的两颗螺钉,适当向前推进,用手旋转泵轴以轻松无阻力为佳,过松会产生泄漏,过紧易磨损影响机械密封的寿命。

2、每天连续开机8-10小时最佳0 24小时连续运转的应有备件,定期更换维修,更换期一般为二个月,到期都应拆下来检修。不影响生产,非连续运转生产的可随时检修。

3、输送介质比重大于1.2时应另配电机,否则将影响扬程或导致电机烧坏。

4、拆卸顺序为:卸下电机、支架、底板螺钉,卸下机械密封罩,松开动环卡环螺栓、静环压板螺栓、前后泵盖螺栓,将叶轮轴拉杆紧定螺钉拧松,拧出3~5mm,用铁锤敲打拉杆,将叶轮打松后,卸下拉杆、叶轮和机械密封,在卸机械密封件时应手工操作,不可用金属工具敲打,严防损坏。

5、检修:清除泵壳、泵盖、叶轮、机械密封组件内的污物,并冲刷干净,无损坏的可继续使用,检查机械密封两端面有无损坏,动环端面磨损或划伤较少的可用细金相砂放在平板上进行磨平,可继续使用。

FPZ增强聚丙烯耐腐蚀自吸泵–安装尺寸示意图

FPZ增强聚丙烯耐腐蚀自吸泵安装尺寸示意图
FPZ增强聚丙烯耐腐蚀自吸泵安装示意图
FPZ增强聚丙烯耐腐蚀自吸泵示意图
型号/尺寸 L L1 L2 L3 L4 H H1 B D1 D2 n φ
25FPZ-10(D) 490 270 100 125 50 280 190 125 85 85 4 12
32FPZ-11(D) 490 270 100 125 50 280 190 125 85 85 4 12
40FPZ-18(D) 530 270 100 105 65 290 200 140 110 100 4 18
50FPZ-20(D) 550 270 125 105 65 290 200 140 125 110 4 18
65FPZ-28(D) 660 320 145 140 70 360 250 190 145 125 4 18

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FPZ增强聚丙烯耐腐蚀自吸泵

型号: FPZ

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