Sh型单级双吸清水离心泵

Sh型单级双吸清水离心泵是单级双吸、卧式中开离心泵。供输送清水及物理化学性质类似于水的液体。液体最高温度不得超过80℃,适合工厂、矿山、城市、电站的给排水。农田排涝灌溉和各种水利工程。

单级双吸清水离心泵型号意义

Sh型单级双吸清水离心泵–结构说明

清水离心泵结构图

单级双吸清水离心泵的吸人口与吐出口均在水泵轴心线下方,水平方向与轴线成垂直位置、泵壳中开,检修时无需拆卸进水,排出管路及电动机(或其他原动机)从联轴器向泵的方向看去,水泵均为逆时针方向旋转。如根据用户特殊订货需要也可改为顺时针旋转。

双吸离心泵的主要另件有:泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套.、轴承等。除轴的材料为优质碳素钢外,其馀多为铸铁制成。

泵体与泵盖构成叶轮的工作室,在进出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔,进出水法兰的下部制有放水的管螺孔。

叶轮经过静平衡校验,用轴套和两侧的轴套螺母固定,其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整,叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置达到平衡,可能还有一些剩馀轴向力则同轴端的轴承承受。

泵轴由两个单列向心球轴承支承,轴承装在泵体两端的轴承体内,用黄油润滑,双吸密封环用以减少水泵压水室的水漏回吸水室。

水泵通过联轴器由电动机直接传动。

轴封为软填料密封:为了冷却润滑密封腔和防止空气漏人泵内,在填料之间有水封环,水泵工作时小量高压水通过水封管流人填料腔起水封作用。

1 泵体 12 轴套螺母(右)
2 泵盖 13 轴承体
3 泵轴 14 固定螺栓
4 叶轮 15 轴承体压盖
5 双吸密封环 16 链轴器部件
6 轴套 17 圆螺母
7 填料套 18 轴承盖(甲)
8 水封管 19 轴套螺母(左)
9 填料 20 轴承挡圈
10 填料环 21 轴承盖(乙)
11 填料压盖 22 端盖

Sh型单级双吸清水离心泵–装配与拆卸

1、装配转子部件:依次将叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖,挡水圈、轴承部件装在泵轴上,并套上双吸密封环,然后装上联轴器。

2、将转子部件装在泵体上,调整叶轮的轴向位置到两侧双吸密封环的中间加以固定,将轴承体压盖同固定螺钉紧固。

3、装上填料,放好中开面纸垫,盖上泵盖打紧螺尾柱销后,拧紧泵盖螺母,最后装上填料压盖。但不要将填料压得太紧,填料过紧会使轴套发热,耗费功率较大,也不要压得太松,过松会使液体渗漏大,水泵效率降低。

装配完成后,用手转动泵轴,没有擦碰现象,转动比较轻滑均匀即可,拆卸可按上述装配顺序相反地进行。

Sh型单级双吸清水离心泵–安装

1、检查水泵和电动机应无损坏。

2、水泵的安装高度,加上吸人管路的水力损失,及其速度能,不得大于样本规定的允许吸上真空高度值。基础尺寸应符合泵机组的安装尺寸。

3、安装顺序:

①将水泵放在埋有地脚螺栓的混凝土基础上,用调整其间的楔型垫块的方法校正水平,并适当拧紧地脚螺栓,以防走动。

②在基础与泵底脚之后灌注混凝土。

③待混凝土干固后,拧紧地脚螺栓,并重新检查水泵的水平度。

④校正电动机轴与水泵轴的同心度。使两轴成一直线,在两轴器外圆上的同轴度允差为0.1mm,端面间隙沿圆周的不均匀度允差0.3mm(在联接进出水管路及试运行后再分别校核一遍,仍应符合上述要求)。

⑤在检查电动机转向与水泵转向一致后,装上联轴器及联接柱销。

4、进出水管路应另设支架支撑,不得籍泵本体支承。

5、水泵与管路之间的结合面,应保证良好的气密性,尤其是进水管路,必须保证严格的不漏气,并且在装置上应无窝存空气的可能。

6、如水泵安装在进水水位以上时,为了灌泵起动,一般可装底阀。也可采用真空引水的方法。

7、水泵与出水管路之后,一般需装闸阀止回阀(扬程小于20米的可不用),止回阀装在闸阀后面。

以上所述的安装方法是指不配带公共底座的水泵机组。

安装配带公共底座的泵,用调整底座与混凝土基础之间的楔形垫铁来校正机组的水平。然后在其间灌注混凝土。其安装原则与要求,和不配带公共底座的机组相同。

Sh型单级双吸清水离心泵–起动、停止和运行

1、起动与停止:

①起动前,转动泵的转子,应该轻滑均匀。

②关闭出水闸阀,向泵内注不(如无底阀则用真空泵抽空引水),要保证泵内充满水,无空气窝存。

③如果泵上装有真空表或压力表,要关闭其与泵相连接的旋塞再起动电动机,待转速正常后再打开;然后逐渐打开出水闸阀,如流量过大,可以适当地关小闸阀进行调节:反之流量过小时将闸阀开大。

④均匀地拧紧填料压盖上的压紧螺母,使液体成滴状漏出,同时注意填料腔处的温升。

⑤当停止水泵运转时,要先关闭真空表及压力表的旋塞和出水管路上的闸阀,然后关闭电动机的电源,如所处环境的温度较低时,则应将泵体下部的四方螺塞打开,去掉剩水,以免冻裂。

⑥长期停止使用时,应拆开水泵将另件上的水擦干,在加工表面涂上防锈油保管好。

2、运转:

①水泵轴承最高温度不应超过75℃。

②润滑轴承用的钙基黄油的数量以占轴承体空间的1/3~1/2为宜。

③填料磨损时可适当压紧填料压盖,若磨损过多应加以更换。

④定期检查联轴器部件,注意电机轴承温升。

⑤运转过程中,如发现噪声或其他不正常的声音时,应立即停车,检查其原因,加以消除。

⑥不得任意提高水泵的转速,但可以降低转速使用,如本型泵额定转速为n,流量为Q,扬程为H,轴功率为N,降低转速为n1,降速后流量,扬程,轴功率分别为Q1、H1和N1,其相互关系,可用下列公式进行换算。

Q1=(n1/n)Q H1=(n1/n)2H N1=(n1/n)3N

Sh型单级双吸清水离心泵–可能发生的故障及其消除方法

故障 原因 消除方法
一、泵不吸水,压
力表及真空表的
指针剧烈跳动。
l、注人的水不够;
2、管路或仪表漏气。
1、再往泵内注水:
2、拧紧堵塞漏气处。
二、泵不吸水,真
空表显示高度
真空。
1、底阀没打开或已淤塞;
2、吸水管路的阻力太大;
3、吸水高度太高。
1、校正或更换底阀;
2、清洗或更换吸水管路:
3、降低吸水高度。
三、泵不出水,压
力表显示有压
力。
l、出水管路阻力太大;
2、旋转方向不对:
3、叶轮堵塞;
4、转速不够。
1、检查或缩短出水管路;
2、纠正电动机的旋转方向:
3、清洗叶轮:
4、提高转速。
四、流量不足或扬
程太低。
1、叶轮或进出水管路阻塞;
2、双吸密封环磨损过多,或叶轮损坏;
3、转速低于规定值。
1、清洗叶轮或管路;
2、更换损坏的另件;
3、调正至额定转速。
五、泵消耗的功率
过大。
1、填料压得太紧;
2、叶轮与双吸密封环磨擦;
3、流量过大。
1、拧松填料压盖;
2、检查原因,消除机械磨擦;
3、调节出水闸阀,使之在规定的范围内运转。
六、泵内部声音反
常,泵不上水。
1、吸水管阻力过大;
2、吸水高度过高;
3、吸水处有空气吸人;
4、所吸送液体温度过高;
5、流量过大而发生汽蚀现象。
1、清理吸水管及底阀;
2、降低吸水高度:
3、检查底阀;降低吸水高度,堵塞漏气处;
4、降低液体温度;
5、调节出水闸阀,使之在规定的性能范围内运转。
七、泵不正常振动。 1、泵发生汽蚀;
2、叶轮不平衡;
3、泵轴与电动机轴不同心;
4、底脚螺钉松动。
l、调节出水闸阀,使之在规定的性能范围内运转;
2、叶轮校正静平衡;
3、校正泵轴与电动机轴的同轴度;
4、拧紧底脚螺钉。
八、轴承过热。 l、轴承内没有油;
2、泵轴与电机轴不在同一中心线上。
1、检查并清洗轴承体,加润滑油;
2、校正两轴的同轴度使在同一中心线上。

SH单级双吸式离心泵补充说明

SH单级双吸式离心泵在城镇给水、工矿企业的循环用水、农田排灌、防洪排涝等方面应用十分广泛,是给水排水工程中最常用的一种泵。目前,常见的流量为90~20000m3/h,扬程为10~100mH2O。按泵轴的安装位置不同,有卧式和立式两种。

与Sh型泵的结构形式相类似的泵有SA型和S型泵。它们共同的特点是泵的吸入口与压出口均在泵轴心线的下方,检修时只要松开泵盖接合面的螺母,即可揭开泵盖,可将全部零件拆下,不必移动电动机和管路。因此它对于维修来讲,是一种比较合理的结构形式。这类泵的填料盒作用,主要是防止漏气。泵的正常转向一般是从传动方向看去为逆时针方向旋转,在进行泵站机组布置时,也可以根据需要,将这类泵改成反转向,在订购泵时,应向泵厂注明转向的要求。双吸式叶轮由于形状对称,两侧的轴向力互相抵消,一般不需要专设平衡装置。与SA型泵类同的另一种泵是SLA型立式双吸离心泵。它是将SA型的泵轴改为立式安装,除上下两轴承体内装有向心球轴承外,上端轴承体内还装有止推球轴承,以承受泵的轴向推力及转动部分的重量。习惯上把这种泵称为“卧式立装”,目的是可使泵房平面面积减小,布置紧凑,但从安装和维修角度讲,它不如卧式泵方便。

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单级双吸清水离心泵

型号: Sh

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